倉儲貨架模式存在的問題及解決方案
解決的方法和途徑
綜合以上分析，卷煙出庫、集中區(qū)域分揀模式無法適應(yīng)“次日送貨”和“打碼到條”工作的要求，要想提高物流運(yùn)行效率，需要對流程進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。
加強(qiáng)培訓(xùn)，實現(xiàn)數(shù)字化管理。要發(fā)揮數(shù)字化倉儲貨架管理的系統(tǒng)功能。首先要改變物流管理人員依賴經(jīng)驗管理的習(xí)慣。其次，要對管理人員、保管和倉儲人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。再次，要按照數(shù)字化倉儲貨架管理的要求取消不合理的限制，實現(xiàn)卷煙進(jìn)、出庫作業(yè)流程的自動化。這樣一來，就取消了每天卷煙出庫后的儲位調(diào)整作業(yè)環(huán)節(jié)，庫容利用率將達(dá)到95%以上。
卷煙出庫調(diào)整為整托盤保管出庫模式。整托盤保管出庫模式是對整托盤卷煙和半托盤卷煙進(jìn)行分區(qū)保管，整托盤卷煙存放在貨位上，少于30件的卷煙和零煙分別存放于3條分揀線的待揀區(qū)域。這一調(diào)整將減少卷煙位移的頻率，提高卷煙出庫效率。這是因為它能有效避免了出庫掃碼漏掃或重復(fù)多掃的差錯，當(dāng)訂單接收后，工作人員就可以直接進(jìn)行分揀作業(yè)，減少了分揀準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，有利于分揀作業(yè)的快速開展。并且，整托盤出庫取消了零煙的裝盤作業(yè)，從而降低了卷煙出庫的勞動強(qiáng)度，減少了作業(yè)時間。根據(jù)測算，按條煙出庫模式完成一個區(qū)域(大約100箱)卷煙出庫的時間計算，搬運(yùn)到一條分揀線待揀區(qū)最快需要20～30分鐘，而采用整托盤出庫，僅需3～5分鐘。
線路平均分配到各條分揀線，由所有分揀線對同一區(qū)域訂單進(jìn)行分揀，從而實現(xiàn)同時分揀、同時結(jié)束。此外，采用整托盤出庫能有效降低出庫掃碼作業(yè)的差錯率。這一調(diào)整實現(xiàn)了分揀量相對均衡和分揀作業(yè)的快速展開。以上午8點(diǎn)進(jìn)行訂單采集為例，一個區(qū)域訂單采集的時間大約為40～50分鐘，加上訂單轉(zhuǎn)換和逐件掃碼時間，分揀作業(yè)完全可以在上午9點(diǎn)30分以前進(jìn)行，有效避免了因卷煙銷售旺季通宵分揀帶來的配送不及時的情況。
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